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无重力混合机的特点和使用注意事项

无重力混合机的特点和使用注意事项

发布日期:2019-01-17 作者:www.gurumurid.com 点击:

无重力混合机的特点和使用注意事项

无重力混合机搅拌是不允许满载以后进行启动的,而且无重力混合机它的装载量必须要非常严格的控制在0.4到0.6的范围里面。如果物料过重的话,是可以让机器一边运行再一边去进行加料才可以。减速机在第一次加油运转两周以后就必须要更换一些新油,而且还要把内部的那些油污给冲洗干净,第一次这么做以后接下来就可以每3个月到6个月的样子再去进行更换一次了,如果周围的环境温度潮湿或者是较高的话就必须要适当的缩短机油的更换时间才行,而且在无重力混合机运转的过程之中,机子体内的那些储油量一定要保持之前所规定的那一个油面的高度才可以,过多或者是过少都不合适。

工作人员平时在使用混合机的过程中需要先确定好加工任务量,然后在一定的时间范围内完成物料的加工操作流程,需要注意的问题是,如果选用的混合设备不合适,有的时候就会影响到物料的加工效果,所以在购买设备时,需要结合加工需求来确定设备型号。无论是哪种类型的混合设备,在一个小时之内,只能完成四次加工流程,这样用户就可以结合设备的加工量和操作时间来确定型号。用混合机的过程中还要留意设备的结构设计是否合理,不同类型的混合设备所制定的出料方式存在一定的差别,而出料方法也直接决定着后续操作等问题,所以在选用设备时要留意这些情况。

该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的桨叶,桨成视点将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料敏捷混合均匀;为降低设备易损件的替换本钱,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接替换磨损的小叶片,经济快捷; 出料方式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门严密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料洁净快捷,残留少。

无重力混合机的减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。无重力混合机无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合。

根据无重力混合机的用户要求,还可以加装喷液及夹套装置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥设备使用。对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1:1000配比时,标准偏差十万分之三至十万分之八。


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