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专业的智能环保型密炼机莱州珍珠化机

专业的智能环保型密炼机莱州珍珠化机

发布日期:2017-11-13 作者:www.gurumurid.com 点击:

真空玻璃密炼机

    真空玻璃密炼机操作流程。机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备,保持车间空气流通。

    打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。开机试运转,发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。关机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位。关上物料门,才能停止断电。工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,油源。

    橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程,对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性,橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。橡胶混炼过程影响因素很多,原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响,长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法,采用时间、温度控制法,70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少,使用方便,但抗干扰能力差,混炼质量波动大;温度控制法对冷却水温度;能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小,这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。

    混炼胶质量好坏可以通过炭黑分散度和门尼粘度等指标反映。炭黑分散的好坏直接影响硫化后胶料物理机械性能;门尼粘度的大小对橡胶加工后工序——挤出和压延有很大影响。门尼粘度波动大,挤出和压延制品难以控制。究其原因是由于目前包括能量控制法在内的几种控制方法采用的控制参数均为间接参数,对部分干扰因素的调节能力总是有限的。

    通过试验证实了在混炼过程中,投入大量填料前和各种配合剂混入胶料后至排胶前,加工物料的粘度与转子扭矩成正比,与瞬时功率成正比的结果是正确的。认为混炼过程能否顺利进行,主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制,它可以按预定的粘度排胶,从而大大提高了混炼胶质量及均一性。由于直接对粘度进行控制,因此抗干扰能力强,减少了混炼胶门尼粘度波动,从而使后加工工序-挤出和压延制品控制难度大大降低。



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