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固定乳化机的应用范围及性能特点

固定乳化机的应用范围及性能特点

发布日期:2017-07-01 作者:www.gurumurid.com 点击:

固定乳化机


   在化工行业中胶粘带、保护膜及不干胶市场正在迅速扩张,中国已成为世界的固定乳化机加工生产厂和消费大国,以每年16%的速度增长。固定乳化机已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。随着经济的发展与科技的进步,应用领域日益扩宽,特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、手机、光电、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等。这成为中国化工领域发展最快的行业之一。

    1、胶粘带:主要包括包装胶粘带、印刷胶带、封箱胶带、供应胶带、电工/电气胶带、电子胶带、化工胶带、双面胶带、辐射胶带、文具胶带、医疗胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、线束胶带、不仅布基胶带、化工胶带、薄膜胶带、热熔胶的、胶粘标签、压敏胶片贴等胶带产品及其模切加工。2、保护膜:PE、PVC、PET、BOPP、LDPE保护膜。包括表面保护膜、缠绕膜、收缩膜、拉伸膜、及打包带(包装带)、ri9uw9均质乳化机膜、冲压膜、复合膜、汽车保护膜、液晶保护膜、笔记本保护膜、数码相机保护膜、手机保护膜、LED保护膜、光学保护膜、双面保护膜、静电膜、耐高温膜、PET镀铝膜等各类保护膜用膜包装材料。3、不干胶材料:各种纸张和薄膜的不干胶材料及制品。主要包括:PE、PVC、PET不干胶,各类标签材料、商标材料、即时贴、贴纸、冷机膜,PP背胶、反光膜、卷膜、双面胶等不干胶产品。4、原料及化工产品:各类胶粘制品生产用原料及化工产品,包括胶粘剂、树脂、硅胶、胶水、溶剂、蜡类、均质乳化机、助剂、油墨及各类黄金材料、平印材料、各辅助材料等。5.生产设备及仪器:各种胶粘制品相关设备,包括涂布机、分切机、复合机、模切机ri9uw9、模切设备、模压机、制胶设备、贴标机、包装机、缠绕机、测厚仪分析测试仪器、施胶工具及技术、相关包装印刷设备等。

    固定乳化机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。固定乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的,本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢(注:医用采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。

乳化液的稳定性与制备过程中的原料特性、操作特性及机械特性有关。原料特性包括原料的种类、原料的软水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化温度、乳化时间。机械特性包括乳化装置的种类、装置的搅拌速度、搅拌旋转叶片的形状与直径等。

   原料特性,合适的乳化剂溶液配比是形成稳定预乳化液的前提。单体应该是逐渐或分批加入正在搅拌的乳化剂溶液中的,如一次性加入则会造成局部单体液滴浓度过大,不能形成稳定体系。各种单体的加入次序一般是不可逆的,其原则是按软水性的强弱次序加入。操作特性,预乳化过程中体系温度一般在10℃以上,温度过低时虽形成的预乳化液相对更加稳定,但所需乳化时间较长。单体添加结束后,应再乳化一段时间(一般为30分钟)后使用。而工业生产时,为节省能源,应根据预乳化液的稳定性适当调整乳化时间,一旦达到要求即刻停止搅拌。机械特性,预乳化操作一般用专用的乳化机进行搅拌,它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替,但使用者需要有较强的实践经验。

  预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速,因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要,也是乳化剂的重要作用之一,如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸,则液滴形成比较容易;而乳化机预乳化的最高搅拌速度也不宜过高,因为单体分散过细,其表面自由能高,造成体系不稳定,且容易产生泡沫,影响聚合反应。


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